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這些合金元素對(duì)鋼鐵性能有什么影響

發(fā)表時(shí)間:2023-12-21 15:28

為了改善和提高鋼的性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過(guò)程中加入的元素稱為合金元素,本篇將跟大家分享常見(jiàn)的合金元素在鋼鐵鑄造中的重要作用。

01

對(duì)鋼鐵性能的影響

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Mn能提高鋼材強(qiáng)度:由于Mn價(jià)格相對(duì)便宜,且能與Fe無(wú)限固溶,在提高鋼材強(qiáng)度的同時(shí),對(duì)塑性的影響相對(duì)較小。因此,錳被廣泛用于鋼中的強(qiáng)化元素。

Mn提高鋼的淬透性,改善鋼的熱加工性能。

Mn能消除S(硫)的影響:Mn在鋼鐵冶煉中可與S形成高熔點(diǎn)的MnS,進(jìn)而消弱和消除S的不良影響。

但是,Mn的含量也是一把雙刃劍。Mn含量并不是越高越好。錳含量的增高,會(huì)降低鋼的塑性以及焊接性能。

02

對(duì)鋼鐵性能的影響

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鈷多用于特殊的鋼和合金中,含鈷的高速鋼有高的高溫硬度,與鉬同時(shí)加入馬氏體時(shí)效鋼中可以獲得超高硬度和良好綜合力學(xué)性能。此外,鈷在熱強(qiáng)鋼和磁性材料中也是重要的合金元素。

鈷降低鋼的淬透性,單獨(dú)加入碳素鋼中會(huì)降低調(diào)質(zhì)后的綜合力學(xué)性能。鈷能強(qiáng)化鐵素體,加入碳素鋼中,在退火或正火狀態(tài)下能提高鋼的硬度、屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,對(duì)伸長(zhǎng)率和斷面收縮率有不利的影響,沖擊韌性也隨著鈷含量的增加而降低。由于鈷具有抗氧化性能,在耐熱鋼和耐熱合金中得到應(yīng)用。

03

鎳對(duì)鋼鐵性能的影響

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鎳的有益作用是:高的強(qiáng)度、高的韌性和良好的淬透性、高電阻、高的耐腐蝕性。

一方面既強(qiáng)烈提高鋼的強(qiáng)度,另方面又始終使鐵的韌性保持極高的水平。其變脆溫度則極低。

Ni的晶格常數(shù)與γ鐵相近,所以可成連續(xù)固溶體。這就有利于提高鋼的淬硬性,Ni可降低臨界點(diǎn)并增加奧氏體的穩(wěn)定性,所以其淬火溫度可降低,淬透性好。一般大斷面的厚重件都用加Ni鋼。當(dāng)它同CrWCr、Mo結(jié)合的時(shí)候,淬透性尤可增高。鎳鉬鋼還具有很高的疲勞極限。

在不銹鋼中用Ni,是為了使鋼具有均勻的A體組織,以改善耐蝕性。有Ni鋼一般不易過(guò)熱,所以它可阻止高溫時(shí)晶粒的增長(zhǎng),仍可保持細(xì)晶粒組織。

04

銅對(duì)鋼鐵性能的影響

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銅在鋼中的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí),加入銅還能提高鋼的強(qiáng)度和屈服比,而對(duì)焊接性能沒(méi)有不利的影響。含銅0.20%0.50%的鋼軌鋼(U-Cu),除耐磨外其耐腐蝕壽命為一般碳素鋼軌的2-5倍。

銅含量超過(guò)0.75%時(shí),經(jīng)固溶處理和時(shí)效后,可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。含量低時(shí),其作用與鎳相似,但較弱。含量較高時(shí),對(duì)熱變形加工不利,在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致銅脆現(xiàn)象。2%3%銅在奧氏體不銹鋼中可以對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等抗腐蝕性能及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性。

05

鋯對(duì)鋼鐵性能的影響

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鋯是強(qiáng)碳化物形成元素,它在鋼中的作用與鈮、鉭、釩相似。加入少量鋯有脫氣、凈化和細(xì)化晶粒作用,有利于鋼的低溫性能,改善沖壓性能,它常用于制造燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)和彈道導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)使用的超高強(qiáng)度鋼和鎳基高溫合金中。

06

鈮對(duì)鋼鐵性能的影響

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鈮常和鉭共生,它們?cè)阡撝械淖饔孟嘟b壓豌g部分溶入固溶體,起固溶強(qiáng)化作用。溶入奧氏體時(shí)顯著提高鋼的淬透性。但以碳化物和氧化物微粒形式存在時(shí),細(xì)化晶粒并降低鋼的淬透性。它能增加鋼的回火穩(wěn)定性,有二次硬化作用。微量鈮可以在不影響鋼的塑性或韌性的情況下提高鋼的強(qiáng)度。當(dāng)含量大于碳的8倍時(shí),幾乎可以固定鋼中所有的碳,使鋼具有良好的抗氫性能。由于固定碳和沉淀硬化作用,能提高熱強(qiáng)鋼的高溫性能,如蠕變強(qiáng)度等。

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合金鋼材在現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵所在,因此,在工業(yè)領(lǐng)域質(zhì)量控制、材料分類、安全防范等現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,對(duì)金屬材料牌號(hào)鑒別、金屬成分的快速分析至關(guān)重要。


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為了改善和提高鋼的性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過(guò)程中加入的元素稱為合金元素,本篇繼續(xù)跟大家分享常見(jiàn)的合金元素在鋼鐵鑄造中的重要作用。

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01.

鉬對(duì)鋼鐵性能的影響


鉬在鋼中能提高淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性。

在調(diào)質(zhì)鋼中,鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透,提高鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性,使零件可以在較高溫度下回火,從而更有效地消除(或降低)殘余應(yīng)力,提高塑性。

在鍛模鋼中,鉬還能保持鋼有比較穩(wěn)定的硬度,增加對(duì)變形。開(kāi)裂和磨損等的抗力。

在不銹耐酸鋼中,鉬能進(jìn)一步提高對(duì)有機(jī)酸(如蟻酸、醋酸、草酸等)以及過(guò)氧化氫、硫酸、亞硫酸、硫酸鹽、酸性染料、漂白粉液等的抗蝕性。特別是由于鉬的加入,防止了氯離子的存在所產(chǎn)生的點(diǎn)腐蝕傾向。

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錫對(duì)鋼鐵性能的影響

02.


錫一直作為鋼中的有害雜質(zhì)元素,它影響鋼材質(zhì)量,尤其是連鑄坯質(zhì)量,使鋼產(chǎn)生熱脆性、回火脆性,產(chǎn)生裂紋和斷裂,影響鋼的焊接性能,是鋼鐵“五害”之一。然而錫在電工鋼、鑄鐵、易切削鋼中卻有很重要的作用。

當(dāng)鑄鐵中含有少量錫時(shí),即能改善其耐磨性,又可影響鐵水的流動(dòng)性。珠光體球磨鑄鐵具有高強(qiáng)度、高耐磨性,為了得到鑄態(tài)珠光體,熔煉時(shí)在合金液中加入錫。由于錫是阻礙石墨球化的元素,所以要控制加入量。一般控制在≤0.1%。

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03.

鎢對(duì)鋼鐵性能的影響


鎢在鋼中除形成碳化物外,部分地溶入鐵中形成固溶體。其作用與鉬相似,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算,一般效果不如鉬顯著。鎢在鋼中主要樣圖是增加回火穩(wěn)定性、紅硬性、熱強(qiáng)性以及由于形成碳化物而增加的耐磨性。因此它的主要用于工具鋼,如高速鋼、熱鍛模具用鋼等。

鎢在優(yōu)質(zhì)彈簧鋼中形成難熔碳化物,在較高溫度回火時(shí),能緩解碳化物的聚集過(guò)程,保持較高的高溫強(qiáng)度。鎢還可以降低鋼的過(guò)熱敏感性、增加淬透性和提高硬度。

由于鎢的加入,能顯著提高鋼的耐磨性和切削性,所以,鎢是合金工具鋼的主要元素。

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鉛對(duì)鋼鐵性能的影響

04.


鉛可以改善切削加工性。鉛系易切削鋼有良好的力學(xué)性能和熱處理性。由于污染環(huán)境以及在廢鋼回收熔煉過(guò)程中的有害作用,鉛有被逐漸替代的趨勢(shì)。

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05.

鉍對(duì)鋼鐵性能的影響


在易切削鋼中加入0.1~0.4的鉍,可改善鋼的切削性能。當(dāng)鉍均勻分散在鋼中時(shí),微粒鉍與切削工具接觸后熔化,起潤(rùn)滑劑作用,并且使切削斷裂,避免過(guò)熱,從而可提高切削轉(zhuǎn)速。最近已大量在不銹鋼中添加鉍,以改善不銹鋼的切削性能。

在鑄鐵中加入0.002-0.005%的鉍,可改善可鍛鑄鐵的鑄造性能,增加白口傾向和縮短退火時(shí)間,零件的延伸性能變優(yōu)。在球墨鑄鐵中加入0.005%的鉍可改善其抗震性和抗拉伸性。

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合金鋼材在現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵所在,因此,在工業(yè)領(lǐng)域質(zhì)量控制、材料分類、安全防范等現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,對(duì)金屬材料牌號(hào)鑒別、金屬成分的快速分析至關(guān)重要。


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